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總所周知，色漿的概念是由美國Chromaflo公司引入中國，早應用在水性涂料領域。我們現(xiàn)在所談的色漿，嚴格意義上講應該是色膏。
以下是工廠的黑漿車間在用的設備——雙螺桿，經(jīng)由雙螺桿生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅分散均勻，光澤度也很好。
由于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以嚙合型同向雙螺桿擠出機主要多用于混煉和造粒。
這個是彩漿車間在用的液壓三輥研磨機，可以保證精細度高，光澤度好，著色力強。
液壓三輥研磨機主要是通過雙葉片泵來進行研磨色漿的。液壓不僅控制著雙葉片泵，而且，它還調(diào)控著色漿的出入。研磨色漿的過程中，還有色漿的細度，也都是需要液壓來進行調(diào)控的?？傊?，液壓三輥研磨機主要是通過液壓這一手段來實現(xiàn)了研磨色漿的自動化。
另外，公司擁有自己的研發(fā)團隊，配有實驗型砂磨機、實驗型攪拌機以及實驗型三輥研磨機，以便做實驗研究。
色漿介紹
首先是我們的黑色色漿，按使用設備分為傳統(tǒng)設備用色漿、靜態(tài)機專用色漿、自動線專用色漿。另外，我們還有雙組份專用色漿以及工業(yè)膠專用色漿。
以下是我們的彩漿。目前大紅的耐曬等級已達到高等級，新引進的環(huán)保黃，無重金屬離子，可放心使用。此外，紅色還包含常用的鐵紅，黃色有桔鉻黃、鐵黃、中鉻黃，白色有瓷白和鈦白可供大家選擇，然后還有酞青綠和酞青藍，均經(jīng)由研磨機研磨，保證產(chǎn)品無顆粒。
我們已經(jīng)通過SGS環(huán)保監(jiān)測，確保產(chǎn)品的綠色環(huán)保性。同時為了保證產(chǎn)品出廠的穩(wěn)定性，每批產(chǎn)品均進行了取樣檢測，主要對產(chǎn)品進行外觀、細度、顏色、揮發(fā)份、稠度等5項檢測。其中揮發(fā)份，我們承諾在0.8%以內(nèi)，細度在25μm以下，每一批產(chǎn)品的色差小于0.7。
對于色漿，重點關注的一個問題就是它的著色力，以下是對比圖，用同樣量的色漿加相同量的基料與同行的色漿進行對比，可以看到這里左邊的顏色明顯比右邊的顏色深，其中左邊的產(chǎn)品均為卡樂爾色漿所制，色漿添加量少，同樣達到相同的著色效果。
改色膜的賣點在于顏色豐富，同時更需要性能穩(wěn)定，納米色漿就是這其中重要的著色劑。納米色漿，是指一種通過先進技術和精密設備及合理化控制將普通顏料粒子研磨到納米級別的新型高透、高艷度的著色劑。本文盤點了一些納米色漿企業(yè)，排名不分先后，以供行業(yè)參考。
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色漿的綜合概述
水性色漿是指將有機或無機顏料在表面活性劑的潤濕、分散作用下（也可以加入水溶性樹脂），形成的均一、穩(wěn)定的，具有一定的流動性或觸變流動性，較強的著色強度的濃縮顏料漿。水性色漿體系有兩種：一種為高顏料含量無樹脂體系；另一種為低顏料含量有樹脂（通用樹脂、其他單一樹脂）體系。其中前者顏料濃度高、著色力強、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動性，一般不引起浮色和發(fā)花，助劑選擇合理，具有通用性。后者顏料濃度相對較低，但是具備較好的著色力，展色性好，流動性和粘度較為穩(wěn)定，該體系中含有樹脂，相容性需要做試驗，否則易導致涂料浮色發(fā)花。色漿的技術指標主要由以下幾個方面：
色粉的國際顏料號
簡單的理解為按照色粉不同的分子結(jié)構統(tǒng)一制定的顏料代碼，該顏料號決定了色漿的耐光性能（耐候性能）和耐化學性能（耐酸、堿性能），同時也決定了色漿大致的色相，由于各家色漿公司的生產(chǎn)工藝不盡相同，色漿的色相可能存在細微的差別。
色漿的著色強度（著色力）
著色力是指將含鈦白粉100克的白乳膠漆，調(diào)至1/25標準顏色深度時，所用某種色漿的克數(shù)，色漿用量越少，著色力越強。對于水性色漿的比較，著色強度是一項的重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。色漿的著色力越強，調(diào)色時色漿用量就越少，對涂膜性能的影響就越小，同時調(diào)色成本也越低。
色差ΔE
色漿的穩(wěn)定和顏色重現(xiàn)性主要體現(xiàn)在著色力和色差兩個方面。色漿的色差包括同一色漿在不同生產(chǎn)批次之間的色差和同一批次不同包裝之間的色差。色差的大小用ΔＥ表示，包括顏色色相、明暗度、飽和度。其計算公式如下：
ΔＥ＝（Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2）
1/2色漿的色差影響著調(diào)色的準確性和調(diào)色配方的穩(wěn)定性。
色漿的耐光性、耐候性
色漿的耐光耐候性的測試是通過戶外曝曬（如美國的佛羅里達、我國的吐魯番等地都有曝曬場），但實際戶外曝曬時間太長，現(xiàn)在一般色漿性能檢測大多是通過儀器設備等模擬測試。耐光性測試：在氙光燈下曝曬，用藍羊毛尺來衡量，以1-8級表示，8級好，1級差。耐候性測試：用ATLAS老化儀，定時用氙燈曝曬和用水噴灑，曝曬500小時，色差按ISO灰尺1-5級來表示，5級好，1級差。外墻用色漿需要耐光性7級以上、耐候性4級以上兩個條件同時達到。
色漿的顏料含量
顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標。色漿的著色力與顏料含量并不是成簡單的正比關系。相同的顏料含量，其細度不同著色力也有很大差異。為保證色漿著色力的穩(wěn)定，色漿顏料含量是在一定范圍內(nèi)的變化值，色漿資料上提供的數(shù)值是一個典型的參考值。
色漿的細度
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。
色漿與涂料的相容性（指研法）
取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經(jīng)研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調(diào)出的涂料易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如顏色相同，一般不會產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。
工藝：
1、將（1）投入拉缸中，開動攪拌，在低速攪拌下，依次加入2、3、4、5，攪拌均勻加入（7），調(diào)整PH=7~9之間，分散均勻上藍式砂磨機，至細度≤30μm即可；
2、細度合格后，通知分析測固體份，符合指標后，過濾、出料、包裝。
3.水性色漿生產(chǎn)及檢測主要設備
生產(chǎn)設備
1、高速分散機，1臺，F(xiàn)L22，江陰精細化工機械有限公司
2、實驗室籃式砂磨機，1臺，Millennium Micromill EEX，西班牙Oliver+batlle公司
3、籃式砂磨機，1臺，HCP-5，西班牙Oliver+batlle公司
4、拉缸（帶夾套），100L和200L各1個
檢測設備
1、刮板細度計，100um、50um各1套，天津市精科材料試驗機廠
2、電子天平，XP2002S，梅特勒-托利多
3、電熱鼓風干燥箱，GHG-9076A，上海君竺儀器制造有限公司
4、人工老化儀（氙燈試驗箱），Xe-3HS，美國
4.關于水性色漿生產(chǎn)的其他說明
對技術人員的要求
由于不同批次顏料等原料間存在差異，有必要對生產(chǎn)配方進行及時調(diào)整，以保證色漿生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，在色漿生產(chǎn)中，要求技術人員要掌握豐富的相關專業(yè)知識。
色漿穩(wěn)定性
不同品種或不同批次色漿生產(chǎn)時，由于原料品質(zhì)和生產(chǎn)工藝存在一定的差異，所以可能造成色漿在貯存過程中出現(xiàn)增稠、分水、返粗等現(xiàn)象，需對色漿重新研磨分散合格后方可使用。
原材料價格高，避免浪費
為了保證色漿質(zhì)量，有些顏料、分散劑等采用進口產(chǎn)品，原材料價格很高，所以在生產(chǎn)時要杜絕浪費，否則會造成色漿成本增長。
研磨設備
由于在色漿生產(chǎn)中，顏料分散及穩(wěn)定較困難，所以選用研磨效率高的籃式砂磨機。
另外，進口設備在研磨效率、使用穩(wěn)定性、使用壽命等方面較國內(nèi)廠家優(yōu)異很多,所以采用進口設備。國外生產(chǎn)該設備的公司主要有：1. 新加坡日時公司 2. 西班牙O+B公司 3. 德國耐馳公司。西班牙O+B公司的產(chǎn)品經(jīng)過常州涂料研究設計院招標比選后證明，其工作效率及耐磨性，均要明顯其它進口及國產(chǎn)設備，因此我們也選擇西班牙O+B公司的產(chǎn)品。