聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是新一代人工合成高分子材料。其在力學(xué)性能、物理化學(xué)性能上都具有一定的優(yōu)勢。通過選擇不同數(shù)目、類型的官能團(tuán)以及相應(yīng)的合成工藝，可以制成多種形式的聚氨酯產(chǎn)品，他們各具優(yōu)勢，從耐磨到高光澤、高彈性、柔軟、粘結(jié)性等各種高優(yōu)勢特征的新型合成材料產(chǎn)品。

       聚氨基甲酸酯是指在高分子主鏈上含有許多重復(fù)的 圖片基團(tuán)的高分子化合物的統(tǒng)稱，一般聚氨酯是由二元或多元有機異氰酸酯與多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而得，材料的官能度數(shù)目不同可以制成線型機構(gòu)或者體型機構(gòu)的高分子聚合物。當(dāng)有機異氰酸酯和多元醇化合物均為二官能團(tuán)時，即可獲得線型結(jié)構(gòu)的高聚物，反之當(dāng)其中一種或者兩者，部分或全部具有三個及三個以上的官能團(tuán)時，則就會合成體型結(jié)構(gòu)的聚合物。這些聚合物由于結(jié)構(gòu)的差異，也就導(dǎo)致了巨大的性能差異，其可以是諸如塑料，橡膠，纖維，膠粘劑，泡沫等各類產(chǎn)品。于是在生活中聚氨酯便利用這些特性替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，并利用相對應(yīng)的價格或者性能卓越的優(yōu)勢，慢慢地融入各行各業(yè)，包括但不限于建材、裝飾、工業(yè)、涂料、醫(yī)療等各個方面。

       聚氨酯工業(yè)一般來說包含了從原料加工、聚氨酯產(chǎn)品加工制作、聚氨酯設(shè)備加工制造、聚氨酯模具加工制造等。初的聚氨酯工業(yè)是由德國在20世紀(jì)70年代通過聚氨酯雙組分液體反應(yīng)成型技術(shù)得到了聚氨酯制品的商品化成形和發(fā)展。此技術(shù)即RIM-PU技術(shù)，這項反應(yīng)注射成型技術(shù)逐漸取代了早通過聚合物顆粒經(jīng)過熔融二次成型而是直接通過雙組分液注射一次完成聚氨酯產(chǎn)品的工藝。RIM-PU之所以可以推動聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，是由于它具有低成本、高效率、高產(chǎn)能的工業(yè)生產(chǎn)能力，把聚氨酯工業(yè)推向了流水線的生產(chǎn)步驟。

聚氨酯雙組分液體反應(yīng)成型工藝的機理簡述:  

       包含凝膠反應(yīng)、放熱反應(yīng)、發(fā)泡反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、交聯(lián)反應(yīng)在在內(nèi)，可以簡單理解成，無機化學(xué)反應(yīng)中，酸堿中和反應(yīng)生成鹽和水；有機化學(xué)反應(yīng)中，醇和酸進(jìn)行酯化反應(yīng)生成聚氨酯（氨基甲酸酯）和氣體（CO2）。異氰酸酯（NCO）帶弱酸性，聚酯多元醇或聚醚多元醇（OH）帶弱堿性。凝膠反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)速率，可通過胺錫類催化劑控制，并輔以溫度調(diào)節(jié)。泡孔均勻度通過硅油類表面活性劑來控制，泡孔的多少和大小可通過添加發(fā)泡劑調(diào)節(jié)。

這些基本原料包括：

聚醚、酯、多元醇——主要反應(yīng)原料

多異氰酸酯（TDI、MDI、PAPI等）——主要反應(yīng)原料

水——鏈增長劑，同時也是產(chǎn)生二氧化碳?xì)馀莸脑蟻碓?/span>

交聯(lián)劑——提高力學(xué)性能，彈性等

催化劑（胺錫）——催化凝膠、發(fā)泡速率

泡沫穩(wěn)定劑——使泡沫穩(wěn)定，并控制孔結(jié)構(gòu)大小

發(fā)泡劑——汽化后成為氣泡來源并可以加速熱量散發(fā)，避免中芯高溫

阻燃劑——提升阻燃性能

顏料——色澤

脫模劑

等