在軟泡發(fā)泡的過程中，不知大家會不會遇到這樣的問題，出現(xiàn)半塌泡現(xiàn)象，并且塌泡程度比正常回落要厲害的多，正?；芈浯蟾攀?公分到2公分，半塌泡則是5公分以上，而且表面有很多的大泡泡。對于這種現(xiàn)象，我只能結合網(wǎng)友的意見說出一些解決辦法，辦法有沒有用，還要看實踐的過程，一切以實際為準，一切方法只是理論知識。

下面來說說有哪些解決辦法：

，這種情況如果是流水線發(fā)泡的話，有可能是TDI與聚醚的供料時間沒有配合好，可能是聚醚出得慢了，這里的慢是相對于TDI而言就是TDI快了。通過調(diào)節(jié)TDI的速度，讓它變慢，可能會有效果。相互調(diào)節(jié)兩者的速度，總會有結果的。

第二，流速太快了，加一些A-1。把流速降下來。

第三，加大流量，保證量。

第四，硅油的問題，硅油的選擇一定要合適，調(diào)節(jié)硅油的量，如果還是不行，可以考慮更換硅油種類。

第五，溫度問題，不管是料溫，還是模溫，都要合適。

第六，有可能都不是以上問題，而是外在出現(xiàn)問題，檢查一下管線的設計，近是不是更換過硅油或者是TDI的管線。

 【聚氨酯軟泡慢回彈模塑、高回彈模塑、自結皮原料分析與選擇應用，助劑的種類鑒別、分析與應用，配方設計、配方計算、配方調(diào)整、工藝設計，成本計算，學員在老師指導下自己親自設計配方、計算配方、親自配料、設計工藝，用低壓發(fā)泡機現(xiàn)場發(fā)泡，發(fā)泡中常見問題、疑難問題原因分析及處理方法，并培訓：全水MDI體系低VOC高回彈、自結皮配方設計，以及全水MDI體系低VOC零溫感慢回彈配方設計、仿乳膠頭枕配方設計，學員自帶樣品，老師設計配方和工藝，現(xiàn)場實戰(zhàn)教學。

　　培訓內(nèi)容亮點：

　　模塑：全水MDI體系低VOC高回彈、自結皮配方設計，全水MDI體系低VOC零溫感慢回彈，仿乳膠頭枕;

　　塊泡：MDI體系慢回彈、粗孔普通綿、加硬鞋材慢回彈、柔軟慢回彈、英標阻燃慢回彈、特種海綿;超軟高回彈塊泡、阻燃高回彈塊泡等