聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是新一代人工合成高分子材料。其在力學性能、物理化學性能上都具有一定的優(yōu)勢。通過選擇不同數(shù)目、類型的官能團以及相應的合成工藝，可以制成多種形式的聚氨酯產(chǎn)品，他們各具優(yōu)勢，從耐磨到高光澤、高彈性、柔軟、粘結性等各種高優(yōu)勢特征的新型合成材料產(chǎn)品。

       聚氨基甲酸酯是指在高分子主鏈上含有許多重復的 圖片基團的高分子化合物的統(tǒng)稱，一般聚氨酯是由二元或多元有機異氰酸酯與多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互作用而得，材料的官能度數(shù)目不同可以制成線型機構或者體型機構的高分子聚合物。當有機異氰酸酯和多元醇化合物均為二官能團時，即可獲得線型結構的高聚物，反之當其中一種或者兩者，部分或全部具有三個及三個以上的官能團時，則就會合成體型結構的聚合物。這些聚合物由于結構的差異，也就導致了巨大的性能差異，其可以是諸如塑料，橡膠，纖維，膠粘劑，泡沫等各類產(chǎn)品。于是在生活中聚氨酯便利用這些特性替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，并利用相對應的價格或者性能卓越的優(yōu)勢，慢慢地融入各行各業(yè)，包括但不限于建材、裝飾、工業(yè)、涂料、醫(yī)療等各個方面。

       聚氨酯工業(yè)一般來說包含了從原料加工、聚氨酯產(chǎn)品加工制作、聚氨酯設備加工制造、聚氨酯模具加工制造等。初的聚氨酯工業(yè)是由德國在20世紀70年代通過聚氨酯雙組分液體反應成型技術得到了聚氨酯制品的商品化成形和發(fā)展。此技術即RIM-PU技術，這項反應注射成型技術逐漸取代了早通過聚合物顆粒經(jīng)過熔融二次成型而是直接通過雙組分液注射一次完成聚氨酯產(chǎn)品的工藝。RIM-PU之所以可以推動聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，是由于它具有低成本、高效率、高產(chǎn)能的工業(yè)生產(chǎn)能力，把聚氨酯工業(yè)推向了流水線的生產(chǎn)步驟。

聚氨酯雙組分液體反應成型工藝的機理簡述:  

       包含凝膠反應、放熱反應、發(fā)泡反應、吸熱反應、交聯(lián)反應在在內(nèi)，可以簡單理解成，無機化學反應中，酸堿中和反應生成鹽和水；有機化學反應中，醇和酸進行酯化反應生成聚氨酯（氨基甲酸酯）和氣體（CO2）。異氰酸酯（NCO）帶弱酸性，聚酯多元醇或聚醚多元醇（OH）帶弱堿性。凝膠反應和發(fā)泡反應速率，可通過胺錫類催化劑控制，并輔以溫度調節(jié)。泡孔均勻度通過硅油類表面活性劑來控制，泡孔的多少和大小可通過添加發(fā)泡劑調節(jié)。

這些基本原料包括：

聚醚、酯、多元醇——主要反應原料

多異氰酸酯（TDI、MDI、PAPI等）——主要反應原料

水——鏈增長劑，同時也是產(chǎn)生二氧化碳氣泡的原料來源

交聯(lián)劑——提高力學性能，彈性等

催化劑（胺錫）——催化凝膠、發(fā)泡速率

泡沫穩(wěn)定劑——使泡沫穩(wěn)定，并控制孔結構大小

發(fā)泡劑——汽化后成為氣泡來源并可以加速熱量散發(fā)，避免中芯高溫

阻燃劑——提升阻燃性能

顏料——色澤

脫模劑

等