一、聚氨酯固化原理

由于在主鏈上含有氨基甲酸酯基（NHCOO-），通稱聚氨酯膠粘劑，其結(jié)構(gòu)中含有基團(tuán)-NCO，提高了對各種材料的粘接性。

1、多異氰酸酯膠粘劑 主要是吸潮固化。

2、預(yù)聚體異氰酸酯膠粘劑 分單組分和雙組分兩類。

單組分由異氰酸酯和兩端含羥基的聚酯或聚醚反應(yīng)，得到異氰酸基（-NCO）的彈性體膠粘劑，再加入適量的催化劑、填料制得單組分室溫硫化聚氨酯密封劑，固化機(jī)理同多異氰酸酯膠粘劑，遇到空氣中的潮氣產(chǎn)生固化。

雙組分膠粘劑由含-NCO基的預(yù)聚體和聚酯（或聚醚）樹脂組成。其中-NCO組分為硬鏈段，-OH組分為軟鏈段，主要由聚醚、聚酯、交聯(lián)劑（如MOCA 二鄰氯二苯胺甲烷）、催化劑（如鋅酸亞錫）組成。調(diào)節(jié)-NCO/-OH含量，可以制得不同相對分子質(zhì)量和不同-NCO含量的預(yù)聚體，該反應(yīng)為羥醛縮合，偶聯(lián)式反應(yīng)的一種，主要是-NCO與-OH在催化劑作用下發(fā)生反應(yīng)固化形成良好的粘接接頭。

二、環(huán)氧樹脂固化原理

環(huán)氧的固化反應(yīng)為開環(huán)固化，在引發(fā)劑或催化劑作用下開環(huán)后聚合。引發(fā)劑一般采用氫氧化物（如NaOH）萬基化合物（如CH3ONa）。

環(huán)氧樹脂本身是線型結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂，它的固化反應(yīng)是通過加入固化劑來實(shí)現(xiàn)的。固化劑能使環(huán)氧樹脂分子交聯(lián)形成體型結(jié)構(gòu)的大分子，變成不溶不熔的固化物，所以其固化劑也稱交聯(lián)劑。在選用固化劑時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的性能要求（粘接強(qiáng)度和電性能）、施工環(huán)境（溫度、濕度和工作介質(zhì)）以及允許的固化條件（能否加熱、加壓，固化時間的長短）等。高溫固化用芳香胺、酸酐和雙氰胺等；中溫固化用咪唑類；室溫固化，粘接強(qiáng)度要求不高，用脂肪族胺類和改性胺類固化劑，在潮濕條件下，用酮亞胺及酚醛改性亞胺類固化劑等。

三、丙烯酸酯固化原理

1、丙烯酸酯膠粘劑固化反應(yīng)為自由基聚合中的陰離子聚合，經(jīng)歷鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移、鏈終止等階段。

鏈引發(fā)和鏈增長：當(dāng)單體分子的β-碳原子受到親核試劑攻擊時，就產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)碳離子，例如氫氧陰離子和胺便是很好的親核試劑，可引發(fā)氰基丙烯酸酯單體，引發(fā)后形成的陰離子攻擊另一個單體分子生產(chǎn)二聚體，進(jìn)一步與更多單體反應(yīng)，發(fā)生鏈增長反應(yīng)，生成高分子聚合物。

鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止 增長中的陰碳離子不與單體反應(yīng)而和其他物質(zhì)（鏈轉(zhuǎn)移劑）反應(yīng)，產(chǎn)生一個惰性的高分子和一個新的陰離子鏈，如果后者有能力進(jìn)一步引發(fā)聚合，則就發(fā)生了鏈轉(zhuǎn)移。

活性增長鏈在聚合過程中若遇到了單體之外的其他物質(zhì)，如水、醇、酸等，能使陰離子質(zhì)子化，則很快阻止聚合反應(yīng)，引起鏈終止。

2、引發(fā)劑、促進(jìn)劑

一般為有機(jī)過氧化物，如過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯、異丙苯過氧化氫、過氧化環(huán)己酮等。選用時應(yīng)注意其是否具備臨界溫度高、半衰期長、室溫穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。促進(jìn)劑一般有過渡金屬皂類（如環(huán)烷酸鈷），叔胺類（如二甲苯基苯胺），有機(jī)硫化合物（如亞乙基酸脲）等化合物。促進(jìn)劑可單獨(dú)使用也可幾種共同使用，共同使用時應(yīng)選用一種為主促進(jìn)劑，其余的為輔促進(jìn)劑，選用引發(fā)劑與促進(jìn)劑時，除考慮引發(fā)固化效果外，還應(yīng)嚴(yán)格注意他們的存在對膠液貯存穩(wěn)定性的影響。